科威耐材作為生產耐火磚三十兒年的老牌耐材企業，對于還原鐵的理化性能有一些自己的見解，現分享給大家，希望可以幫助更多的人了解耐火磚的知識。
還原鐵已不同于生鐵，質量較髙，性能穩定，形狀也便于使用，可進行連續裝料，含碳量較低且與鋼的含碳量相近，其理化特性如下：
(1) 物理特征。密度：從操作中有效化學反應及熱傳遞考慮，其理想密度以4.0?6.0g/ cm3為宜(渣的密度一般為2. 5g/cm3;粒度:粒度過大會使電爐加料系統復雜化，反之，下落過程中易被氧化或進入除塵裝置內。適宜的粒度范圍為10~IOOmm。強度：要求有一定的強度，以免處理過程中產生粉塵。
(2) 化學性能。含氧童(指以氧化鐵形式存在的氧)與含碳量：
向電爐中加入還原鐵時，應盡量保護爐壁耐火材料不受損毀，有效的措施是一氧化碳使鋼水產生持續沸騰狀態。如能確保每分鐘的脫碳速度，則可防止電弧對爐壁的損毀。為此，還原鐵中氧化鐵的理想氧含量為下式：
還原鐵中的含碳量，按氧量相應確定，不得低于0.6%C。
(3)金屬化率。指還原鐵中金屬鐵與全鐵之比。金屬化率低，導致電爐內鐵的回收率低，電耗增加;若過高，會降低熔池內CO的反應程度，顯著降低爐襯壽命。
(4) 脈石(雜質)成分。雜質SiO2和Al2O3含量髙，將導致熱量、石灰消耗增加，成本提高，并降低生產率。
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